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　　碳化硅陶瓷結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，耐高溫性能好，可重復(fù)使用，可用于高腐蝕性化工廠、磨料等場(chǎng)合。目前，大尺寸碳化硅可以大量供應(yīng)。碳化硅陶瓷有六個(gè)主要應(yīng)用領(lǐng)域和用途。

　　1.在化學(xué)工業(yè)和冶金工業(yè)中，從70年代到90年代初，碳化硅材料對(duì)鐵水、爐渣和堿金屬的侵蝕具有很高的抵抗力，并且具有很高的導(dǎo)熱性和耐磨性。世界上65%以上的大型高爐采用了氮化硅和碳化硅作為爐體材料，使高爐的使用壽命延長了2096-40%。冶煉鋁、銅、鋅時(shí)，各種碳化硅材料也用作爐襯或坩堝。在化學(xué)和冶金工業(yè)中，為了充分利用各種加熱爐廢氣中的熱量，經(jīng)常使用陶瓷換熱器預(yù)熱各種氣體或液體。

　　2.能源環(huán)保，氣體直接高溫凈化，可以充分受益于Hexolov換熱器所用氣體的顯熱，相比常溫凈化可以大大提高熱效率。高溫凈化后的氣體可以直接用于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，可以大大提高供電效率，減少有害物質(zhì)排放，節(jié)約用水。現(xiàn)代燃煤發(fā)電系統(tǒng)中燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備的使用和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求高溫氣體的直接除塵。

　　3.機(jī)械密封。為了提高性能、節(jié)省燃油、延長保修期，汽車行業(yè)對(duì)冷卻系統(tǒng)提出了更高的要求。隨著汽車?yán)鋮s系統(tǒng)中溫度和壓力的升高，要求水泵具有更高的轉(zhuǎn)速和承受更高的負(fù)荷。機(jī)械密封是提高水泵使用壽命的重要因素之一。

　　4.發(fā)熱元件：碳化硅由于其重要的導(dǎo)電特性，是制造100以上加熱爐發(fā)熱元件最重要的材料。碳化硅發(fā)熱元件是碳化硅材料中最重要的產(chǎn)品，有很大的市場(chǎng)。

　　5.工業(yè)窯爐，各種工業(yè)窯爐廣泛應(yīng)用于輕工、建材、電子等行業(yè)，碳化硅窯具與不同材料的結(jié)合可以大大減輕窯具的重量和占用的空間，提高能源利用率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，由于48碳化硅零件優(yōu)異的耐老化沖擊性能，可以加快燒成升溫速度。

　　6.用于原子能工業(yè)的碳化硅復(fù)合材料具有較低的中子活化行為(中子作用下的放射性)、較低的停堆余熱、較低的氣體滲透性(特別是對(duì)氮?dú)舛?和優(yōu)異的高溫力學(xué)性能，使其適用于核電站的結(jié)構(gòu)材料。隨著核電工業(yè)的發(fā)展，對(duì)高性能碳化硅材料的需求將大大增加。通過以上對(duì)碳化硅材料的制備和工程應(yīng)用的總結(jié)，可以看出碳化硅材料是目前最先進(jìn)的具有產(chǎn)業(yè)化前景的工程陶瓷，不僅包括高性能精細(xì)陶瓷，還涵蓋了從低到高不同性能等級(jí)的各種碳化硅產(chǎn)品。碳化硅陶瓷的用途：

　　1.碳化硅用作磨料，可以用作磨具。

　　2.作為冶金脫氧劑或耐高溫材料。

　　3.高純度單晶，可用于制造半導(dǎo)體和碳化硅纖維。

　　主要用途：用于3-12英寸單晶硅、多晶硅、應(yīng)時(shí)晶體等的線切割加工。以及太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)和壓電晶體產(chǎn)業(yè)的工程加工材料。

　　這是碳化硅陶瓷的六個(gè)主要應(yīng)用領(lǐng)域和用途。碳化硅作為熱交換器，可以減少20%左右的燃料消耗，節(jié)約燃料，提高生產(chǎn)率。如果礦山用于選礦廠，排放管道的耐磨性是普通耐磨材料的6-7倍。